Siemens Healthineers Academy
IMMULITE® 2000 XPi 문제 해결 온라인 교육

IMMULITE® 2000 XPi 문제 해결 온라인 교육

에러를 찾아 해결하는 기본적인 문제 해결 단계를 식별하는 것을 포함합니다.

IMMULITE® 2000 XPi 시스템 문제 해결 온라인 교육 코스에 오신 것을 환영합니다. 문제 해결 도구를 활용하여 다음을 할 수 있습니다. 오류 로그를 사용합니다. 일상적인 작동 오류를 해결합니다. 계속하려면 다음을 선택하세요. 계속하려면 다음을 선택하세요. 일상적인 오류를 파악하고 해결합니다. 이벤트 로그와 일일 오류 로그를 찾아 검토합니다. 튜브의 이동을 리콜합니다. 이 코스를 성공적으로 완료하면, 여러분은 다음을 할 수 있습니다. 축하합니다. 여러분은 IMMULITE 2000 XPi 문제 해결 온라인 교육 코스를 완료했습니다. 아래 내용은 지금까지 배운 내용의 핵심 포인트입니다. 마지막 퀴즈를 진행하기 전에 자료를 검토하는 시간을 가지십시오. 이 온라인 교육 코스에서 여러분은 다음과 같은 내용을 배웠습니다. 튜브의 이동을 리콜합니다. 샘플에 테스트가 오더되면 반응 튜브는 튜브 호퍼에서 나와서 튜브 인덱서로 이동합니다. 검사별 비드는 해당 비드 팩에서 튜브로 분주됩니다. 튜브는 장비의 상단으로 이동되며, 여기에서 셔틀은 튜브를 인큐베이터의 파이펫팅 위치로 밀어냅니다. 샘플 및 시약 파이펫터는 샘플 및 시약 캐로우즐에서 적절한 환자 샘플과 시약을 끌어당겨서 비드에 분주합니다. 검사별 비드, 환자의 샘플, 시약은 반응 튜브에서 함께 인큐베이션 됩니다. 인큐베이션이 완료되면 튜브는 워시 스테이션에 들어갑니다. 워시 스테이션에서 튜브는 수직 축을 기준으로 회전합니다. 400 마이크로리터의 물이 비드에 분주되고 비드는 다시 회전됩니다. 워시 사이클은 총 4회 실행됩니다. 튜브는 기질액 프로브 아래에서 이동하고 화학발광 기질액 200 마이크로리터가 비드에 분주됩니다. 기질액이 인큐베이션 동안 부착된 알칼리성 인산가수분해효소 표지와 반응할 때 빛이 생성됩니다. 5분 후 루미노미터에서 빛의 반응이 판독됩니다. 튜브는 루미노미터 디스크에 밀어 넣어지고 PMT 앞에서 회전합니다. 판독 결과는 초당 카운트, 즉 CPS로 나타납니다. 빛 판독의 평균은 일련의 계산 과정을 통해 테스트 결과를 생성합니다. 튜브는 고체 폐기물 용기로 떨어지는 출구 슈트로 이동됩니다. 이벤트 로그와 일일 오류 로그를 찾아 검토합니다. 이벤트 로그는 지난 90일 동안의 오류 메세지를 기록하고 표시합니다. 이벤트 로그는 IMMULITE 2000 XPi 시스템의 시작 화면에서 접근할 수 있습니다. 일일 오류 로그는 지난 24시간 동안의 모든 에러와 시스템 메시지를 포함합니다. 일일 오류 로그는 IMMULITE 2000 XPi 시스템의 메뉴 화면에서 접근할 수 있습니다. 일상적인 오류를 확인하고 해결합니다. 다이어그노스틱 잼: 다이어그노스틱을 실행하는 동안 잼이 발생하면, 슬레이브 모터 차트를 사용하여 장비에서 잼이 발생한 위치를 찾을 수 있습니다. 또한 Home All Motors를 실행해서 잼을 제거할 수 있습니다. 일상적인 MCP의 오류: 일상적인 MCP의 오류는 소프트웨어 초기화를 하는 동안 기계적 잼이 발생했을 때 나타납니다. 이 오류를 해결하려면, 잼이 있는 구성 요소를 찾기하기 위해 이벤트 로그를 확인한 다음 가능하다면 잼을 해결합니다. 잼이 제거되면 소프트웨어는 초기화될 수 있습니다. 캐로우즐 잼: 시약 웨지, 비드 팩 또는 샘플 랙이 올바른 위치에 있지 않으면 캐로우즐 잼이 발생할 수 있습니다. 오류를 해결하려면, 잼이 발생한 캐로우즐을 확인하고 시약 웨지, 비드 팩, 샘플 랙을 올바른 위치에 재배치합니다. 튜브 인덱서 잼 제거. 장비가 일시 중지 모드에 있는지 확인합니다. 전면 패널 도어를 열고 튜브 호퍼에 올바른 반응 튜브가 있는지 확인합니다. 방향 브러시와 방향 슈트를 연결하는 핀을 꺼냅니다. 방향 브러시를 들어 방향 슈트 뒤에 배치합니다. 전선의 연결이 끊어지는 것을 방지하기 위해 장비 앞으로 방향 브러시를 당기지 않도록 주의합니다. 방향 슈트에서 튜브 인덱서 자체를 포함한 모든 반응 튜브를 꺼내서 폐기합니다. 방향 슈트에 방향 브러시를 다시 놓습니다. 방향 브러시를 보호하기 위해 핀을 원래 위치에 다시 놓습니다. 튜브 호퍼를 다시 제자리에 밀어넣고 장비를 다시 실행합니다. 벌크 출구 슈트 오류. 장비가 정지 모드에 있는지 확인하고 장비의 상단 커버와 전면 패널 도어를 엽니다. 고체 폐기물 컨테이너를 제거하고 가득 차 있는지 확인합니다. 얕은 용기나 흡수성이 있는 천을 캐비닛 후면 쪽을 향하도록 하여 고체 폐기물 용량 감지 저울 위에 놓습니다. 하단의 폐기물 슈트 입구에 폐기물 슈트 클리닝 도구를 넣습니다. 폐기물 슈트 클리닝 도구를 폐기물 슈트의 상단에 넣어서는 안됩니다. 도구를 제거합니다. 잼이 발생한 반응 튜브와 비드는 용기나 흡수 패드에 떨어집니다. 워시 스핀 스테이션 뒤에 있는 장비 상단의 폐기물 슈트 커버를 찾습니다. 손전등을 사용하여 입구에 반응 튜브가 있는지 확인합니다. 튜브가 있는 경우 수동으로 제거합니다. 막힘이 제거되었는지 확인하기 위해 고체 폐기물 슈트에서 "X"로 표시된 빈 반응 튜브를 떨어뜨립니다. 표시된 반응 튜브가 슈트를 통해 고체 폐기물 용기 영역의 트레이 또는 천까지 자유롭게 이동해야 합니다. 표시된 반응 튜브가 떨어지지 않으면 잼을 제거하기 위해 위의 단계를 반복합니다. 시약/비드 화면 오류. 비드 및 시약 상태 화면은 시약 웨지, 알러젠 웨지, 비드 팩의 상태를 확인하는 데 사용됩니다. 시약/비드 화면의 No Matching Bead/Reagent 오류 메시지를 해결하려면: 온보드에 장착된 구성 요소에 대한 세부 정보 화면에 접근해서 누락된 비드 팩 또는 시약 웨지의 로트 번호를 확인합니다. 장비가 실행 모드에 있는 동안 시약 및 비드 세부 정보 화면을 표시하려면, 시약 또는 비드 상태 화면에서 시약 웨지 또는 비드 팩을 나타내는 사각형을 선택합니다. 누락된 비드 팩 또는 시약 웨지를 찾아서 시스템의 올바른 로트 번호와 함께 장착합니다. 시스템을 다시 실행 모드로 설정합니다. 시약/비드 화면의 Not in Database 오류 메시지를 해결하려면: 데이터베이스에 키트 로트 바코드를 스캔합니다. 시스템을 일시 정지 모드로 설정하기 위해 Pause 버튼을 선택합니다. Run 버튼을 선택해서 시스템을 실행 모드로 설정합니다. 시약 파이펫터에서의 팁 잼. 이 오류를 해결하려면: 오류가 있는 시약의 위치를​​ 확인합니다. 시스템에서 시약 웨지를 제거합니다. 글라이드를 확인합니다. 시약 웨지를 다시 장착합니다. Run을 선택합니다. 잘못된 시약 프로브 레벨 감지 오류. 이 오류를 해결하려면: 오류가 있는 시약의 위치를​​ 확인합니다. 시스템에서 시약 웨지를 제거합니다. 웨지의 상단을 확인합니다. 액체에 기포가 있는지 확인합니다. 시약 웨지를 다시 장착합니다. Run을 선택합니다. 샘플 파이펫터 레벨 감지 오류. 이 오류를 해결하려면: 오류가 있는 샘플의 위치를 확인합니다. 시스템에서 샘플을 제거합니다. 더 많은 샘플을 추가하거나 다른 튜브로 이동합니다. 시스템에 샘플을 다시 장착합니다. 잘못된 바코드. 손상되었거나 누락된 바코드가 부착된 튜브가 있을 경우, 해당 튜브가 있는 샘플 랙은 홈 화면에서 빨간색으로 표시됩니다. 잘못된 바코드가 있는 샘플에 대한 샘플 캐로우즐의 위치는 다음 스크린에서 볼 수 있습니다. 시스템에서 튜브를 제거하고 바코드를 붙인 후 튜브를 다시 장착합니다. 튜브의 위치를 지정하여 바코드가 부착되지 않은 튜브의 테스트를 오더합니다. 바코드가 부착되지 않은 튜브의 테스트를 하는 방법은 온라인 교육 샘플 처리 코스에서 찾을 수 있습니다. 손상된 프로브. 손상된 프로브를 교체하려면: 시약/샘플 암 컬럼의 고정 클립에서 프로브 튜브를 분리합니다. 암 마운트에서 프로브를 풀고 암에서 프로브를 분리합니다. 매니폴드 블록과 검은색 프로브 연결부 전체를 함께 돌리면서 나사를 풀어줍니다. 프로브에서 프로브 익스텐션을 분리합니다. 익스텐션 부분은 새로운 프로브를 고정시키는 데 다시 사용됩니다. 새로운 프로브의 피팅에 프로브 연결부를 연결합니다. 프로브와 연결부 전체를 함께 돌리면서 프로브 연결부를 매니폴드 블록에 다시 연결합니다. 암 마운트에 프로브를 삽입하고 단단히 조입니다. 튜브가 샘플/시약 암의 왼쪽에 위치하는지 확인하고 시약/샘플 암의 고정 클립에 프로브 튜브를 단단하게 연결합니다. 응고 오류. 젤 응고 또는 매달린 응고를 해결하려면: 파이펫터 커버를 엽니다. 육안으로 프로브를 확인하고 필요한 경우에는 프로브를 교체하거나 청소합니다. 파이펫터 커버를 닫습니다. DRDs를 프라임합니다. 샘플을 찾아서 제거합니다. RUN을 선택해서 시스템 작업을 재개합니다. 시스템 내 공기 문제를 해결하려면: 파이펫터 커버를 엽니다. 프로브를 육안으로 검사합니다. 파이펫터 커버를 닫습니다. STOP을 선택합니다. DRDs를 프라임합니다. 응고 프라임 다이어그노스틱을 실행합니다. 소프트웨어를 초기화하고 RUN을 선택합니다. 계속하려면 다음을 선택하세요. 테스트가 진행되는 동안 발생하는 각 단계를 이해하는 것은 시스템의 문제 해결에 유용합니다.   튜브 이동 튜브 이동에 대해 자세히 알아봅니다.   동영상을 시작하기 위해서 재생 화살표를 선택하세요. 완료되면 우측 상단 모서리의 X를 선택하여 창을 닫고 계속 진행하세요. IMMULITE 2000 XPi 시스템의 오류 로그: 일일 오류 로그: 24시간 이벤트 로그: 90일 일일 오류 로그 일일 오류 로그를 사용하는 방법에 대해 알아봅니다. Instructions:미디어가 자동으로 시작되지 않으면, 재생 화살표를 선택하여 시작하세요.Flash File:HTML5 File:/content/generator/Course_90014460/2 - SIM_IMMXPi_DayErrorLog_HTML5_800x600/index.htmlPDF File: 이벤트 로그 이벤트 로그를 사용하는 방법에 대해 알아봅니다. Instructions:미디어가 자동으로 시작되지 않으면, 재생 화살표를 선택하여 시작하세요.Flash File:HTML5 File:/content/generator/Course_90014460/sim_IMMXPi_EventLog800x600/sim_IMMXPi_EventLog800x600.htmPDF File: 다이어그노스틱 프로그램을 초기화하고 실행하는 동안 시스템에 잼이 발생할 수 있습니다. 슬레이브 모터 차트를 사용하여 장비에서 잼이 발생되는 위치를 찾을 수 있습니다. 슬레이브 모터 차트에 관한 PDF를 다운로드 받고 한 부 인쇄하십시오.   다이어그노스틱 잼 다이어그노스틱 잼을 해결하는 방법에 대해 알아봅니다. Checklist TitleChecklist TypeChecklist Content슬레이브와 모터 번호 확인HTML 다이어그노스틱 프로그램 실행 도중에 잼이 발생하면, 잼이 발생한 구성 요소의 슬레이브와 모터 번호가 화면 상단에 표시됩니다. 슬레이브 모터 차트를 사용하여 시스템에서 잼과 연관있는 부분을 파악합니다. 사용자가 접근할 수 있는 파트의 잼일 경우(예: 샘플 캐로우즐 또는 튜브 인덱서), 문제를 조사하고 해결합니다. 이 문제를 해결한 후 다음 단계를 수행합니다. 사용자가 접근할 수 없는 파트일 경우(예: PMT 슈터 또는 루미노미터 체인), 테크니컬 서포트에 문의하세요. 다이어그노스틱 잼을 해결하는 방법에 대한 자세한 내용은 각 체크상자를 선택하세요. 모든 모터 호밍 실행HTML 슬레이브 모터 차트를 사용하여 문제가 해결된 경우, 모든 모터 호밍을 실행합니다. 현재의 다이어그노스틱을 종료하고 다이어그노스틱 프로그램 목록으로 돌아가기 위해, 화면의 상단에 있는 Load Program을 선택합니다. 목록에서 Home All Motors를 선택합니다. 시작하려면 메뉴 표시줄에서 Run을 누릅니다.   모든 모터 호밍의 성공적인 완료 확인HTML 화면의 상단에 프로그램 완료가 나타나면, 모든 모터 호밍은 성공적으로 완료된 것입니다. Program Load를 선택하고 목록에서 진단을 선택하여 잼이 발생됐던 다이어그노스틱을 다시 실행합니다. 모든 모터 호밍이 실행되고 있을 때 시스템에 잼이 발생했다면 테크니컬 서포트에 문의하세요. 완료되면 우측 상단 모서리의 X를 선택하여 창을 닫고 계속 진행하세요. 기계적인 잼이 소프트웨어를 초기화하는 동안 발생하는 경우, 소프트웨어는 종료되어 윈도우 데스크탑으로 돌아갑니다. 이벤트 로그는 다음과 같은 오류를 게시할 것입니다. 메인 제어 프로그램(MCP)가 종료되는 오류 기계적인 잼을 나타내는 보다 구체적인 오류 메시지   MCP 종료 오류 해결 MCP 셧다운 에러를 해결하는 방법에 대해 알아봅니다. Instructions:미디어가 자동으로 시작되지 않으면, 좌측 상단의 재생 화살표를 선택하여 시작하세요.Flash File:HTML5 File:/content/generator/Course_90014460/sim_IMMXPi_ErrorDuringMCPRoutine800x600/sim_IMMXPi_ErrorDuringMCPRoutine800x600.htmPDF File: 시약 웨지, 비드 팩 또는 샘플 랙이 올바른 위치에 있지 않으면 캐로우즐 잼이 발생할 수 있습니다.   캐로우즐 잼 캐로우즐 잼을 해결하는 방법에 대해 알아봅니다. Tab TitleText시약 캐로우즐 다음과 같은 오류 메시지는 시약 캐로우즐에서 잼을 확인하는 것을 필요로 합니다. "Reagent Carousel has jammed during bar code read going into Pause." 시약 캐로우즐 잼을 해결하려면, 메인 시약 캐로우즐 도어를 열어서 시약 웨지와 캐로우즐 트레이가 캐로우즐에 정확하게 장착되었는지 확인합니다. 캐로우즐 트레이와 포스트의 라인을 정렬하고 트레이를 자리에 맞춥니다. 웨지가 캐로우셀 슬롯에 장착되도록 웨지의 바코드가 있는 쪽을 아래로 기울입니다. 웨지의 좁은 면을 눌러서 고정시킵니다. 글라이드가 잘 움직이는지 확인합니다. 메인 시약 캐로우즐 도어를 닫고 실행 버튼을 선택해서 시스템을 다시 실행 모드로 설정합니다. 비드 캐로우즐 다음과 같은 오류 메시지가 나타나면 비드 캐로우즐 잼이 발생했는지 확인합니다. "Bead Carousel has jammed during bar code read going into pause." 비드 캐로우즐 잼을 해결하려면, 비드 캐로우즐 도어를 열어서 비드 팩이 캐로우즐에 올바르게 장착되었는지 확인합니다. 바코드가 바깥을 향하도록 하여 비드 팩을 캐로우셀 슬롯에 장착합니다. 비드 팩의 바코드 라벨 반대편을 아래로 기울입니다. 바코드가 있는 부분을 꼭 끼워 넣어서 비드 팩을 단단히 고정시킵니다. 비드 캐로우즐 도어를 닫고 시스템을 다시 실행 모드로 전환시키기 위해 실행 Run을 선택합니다.     샘플 캐로우즐 다음과 같은 오류 메시지가 나타나면 샘플 캐로우즐에 잼이 발생했는지 확인합니다. "Sample Carousel has jammed." 샘플 캐로우즐 잼을 해결하려면, 메인 커버를 들어올립니다. 모든 샘플 튜브와 희석제 튜브가 샘플 랙에 올바르게 장착되었는지 확인합니다. 파이펫터의 움직임에 방해물이 있는지 확인합니다. 샘플 랙에 승인되지 않은 크기의 튜브가 있는지 확인합니다. 샘플 프로브가 구부러져 있는지 확인합니다. 샘플 랙이 캐로우즐에 올바르게 장착되어 있는지 확인합니다. 메인 커버를 닫고 실행 버튼을 선택해서 시스템을 다시 실행 모드로 설정합니다. 완료되면 우측 상단 모서리의 X를 선택하여 창을 닫고 계속 진행하세요.   튜브 인덱서에 잼이 있는 경우, 다음과 같은 오류 메시지가 나타납니다. "Tube Indexer jammed" 튜브 인덱서 잼 제거 튜브 인덱서 잼을 제거하는 방법에 대해 알아봅니다.   동영상을 시작하기 위해서 재생 화살표를 선택하세요. 완료되면 우측 상단 모서리의 X를 선택하여 창을 닫고 계속 진행하세요. 벌크 출구 슈트가 차단된 경우, 다음 중 하나의 오류 메시지가 나타납니다. "Cannot enter run with the bulk exit chute blocked (벌크 출구 슈트가 차단된 상태에서 실행에 들어갈 수 없습니다)." "Bulk Exit Chute blocked. Entering PAUSE mode (벌크 출구 슈트가 차단되었습니다. 일시 중지 모드로 전환합니다)." "Bulk Exit Chute is blocked. Entering STOP mode (벌크 출구 슈트가 차단되었습니다. 정지 모드로 전환합니다)." 벌크 출구 슈트 오류 해결 벌크 출구 슈트 오류를 해결하는 방법에 대해 알아봅니다.   동영상을 시작하기 위해서 재생 화살표를 선택하세요. 완료되면 우측 상단 모서리의 X를 선택하여 창을 닫고 계속 진행하세요. 시약 웨지와 비드에 관련된 오류는 비드와 시약 상태 화면에 표시됩니다. 각 위치의 상태는 사각형의 색으로 나타납니다. 흰색 = 오류 없음 회색 = 빈 위치 밝은 갈색 = 경고 (남아있는 테스트 수 부족, 어저스트먼트 기한 초과) 빨간색 = 오류 조건 (남은 테스트 없음, 어저스트먼트되지 않음, 비드 팩 또는 시약 웨지가 일치하지 않음, 데이터베이스에 없음)   시약/비드 화면 오류 No Matching Bead/Reagent 및 Not in Database 오류 조건에 대해 알아봅니다. Tab TitleTextNo Matching Bead/Reagent 시스템에서 테스트를 실행하기 위해서 동일한 키트 로트의 비드 팩과 시약 웨지가 모두 장착되어 있어야 합니다. 특정 로트 번호에 대한 키트 구성 요소가 없는 경우, 시약 또는 비드 상태 화면에 오류 메시지가 나타납니다. 비드 팩이 장착되어 있지만 해당 시약 웨지가 없는 경우, 비드 상태 화면의 해당 비드 팩의 위치에 "No Matching Reagent"라는 오류 메시지가 나타납니다. 이 오류를 해결하려면: 온보드에 장착된 구성 요소의 세부 정보 화면에서 누락된 비드 팩 또는 시약 웨지의 로트 번호를 확인합니다. 시스템이 실행 모드에 있는 동안 시약 또는 비드 세부 정보 화면을 표시하려면 시약 또는 비드 상태 화면에서 시약 웨지 또는 비드 팩에 해당하는 사각형을 선택합니다. 누락된 비드 팩 또는 시약 웨지를 찾아서 시스템의 올바른 로트 번호와 함께 장착합니다. 시스템을 실행 모드로 설정하기 위해 Run 버튼을 선택합니다. Not In Database 비드와 시약을 시스템에 장착하기 전에 키트 로트 바코드를 데이터베이스로 스캔해야 합니다. 키트 로트 바코드가 스캔되기 전에 새로운 로트로 비드와 시약이 장착되고 시스템이 실행 모드로 설정되면, 비드 및 시약 화면의 각 구성 요소 상자에 "Not in Database" 가 나타납니다. 이 오류를 해결하려면: 데이터베이스에 키트 로트 바코드를 스캔합니다. 시스템을 일시 정지 모드로 설정하기 위해 Pause 버튼을 선택합니다. Run 버튼을 선택해서 시스템을 실행 모드로 설정합니다. 완료되면 우측 상단 모서리의 X를 선택하여 창을 닫고 계속 진행하세요. 시약 파이펫터가 시약 웨지에 접근할 수 없는 경우, 두 오류 메시지가 나타납니다. “Tip Jam Reagent Pipettor"이라는 오류 메시지는 해당 시약 파이펫터가 시약 웨지에 제대로 접근할 수 없음을 나타냅니다. "Marking Reagent Pack as Bad"는 시약 웨지에 오류가 발생했음을 나타냅니다. 시약 파이펫터에서의 팁 잼. Tip jam reagent pipettor 오류를 해결하는 방법에 대해 알아봅니다. Checklist TitleChecklist TypeChecklist Content오류가 있는 시약의 위치 확인HTML 시약 팁 잼 오류가 발생하면, 오류 메시지 "Tip Jam Reagent Pipettor" 와 "Marking reagent pack as bad"가 화면에 나타납니다. 오류가 발생한 시약 팩의 위치는 다음 화면에서 확인할 수 있습니다. 표시/편집 화면: 오류가 있는 테스트는 "Reagent Err"의 상태가 됩니다. 홈 화면: 시약 웨지의 위치가 빨간색으로 표시됩니다. 시약 화면: 시약 웨지 위치는 "Instrument Error"라는 메시지와 함께 빨간색으로 표시됩니다. 시약 파이펫터의 팁 잼 오류를 해결하는 방법에 대한 자세한 내용은 각 체크상자를 선택하세요. 시스템에서 시약 웨지 제거HTML 시약 캐로우즐 커버를 열고 시스템이 Reagent pause로 들어가길 기다립니다. 그런 다음, 시약 화면에서 시약의 위치를 선택해서 시약 캐로우즐을 해당 위치로 회전시킵니다. 시약 웨지를 제거합니다. 글라이드 확인HTML 웨지 상단에서 글라이드가 앞뒤로 부드럽게 잘 움직이는지 확인합니다. 시약 웨지 재장착HTML 시약 웨지가 올바르게 장착되었는지 확인합니다. 웨지의 바코드가 있는 쪽을 기울여 캐로우즐 슬롯에 고정되도록 합니다. 웨지의 좁은 면을 아래로 눌러서 웨지를 고정시킵니다. 글라이드가 잘 움직이는지 확인합니다. Run 선택HTML Run 버튼을 선택해서 시스템을 실행 모드로 설정합니다. 시스템이 자동으로 테스트를 다시 실행합니다. 완료되면 우측 상단 모서리의 X를 선택하여 창을 닫고 계속 진행하세요. 시약 파이펫터 레벨이 시약 웨지 상단의 막 또는 기포를 감지한다면, 두 오류 메시지가 나타날 것입니다. "Reagent False Level Sensed." 는 시약 파이펫터 레벨이 예상치 못한 높이를 감지했음을 나타냅니다. "Marking Reagent Pack as Bad" 는 시약 웨지에 오류가 있음을 나타냅니다. 잘못된 시약 프로브 레벨 감지 오류 잘못된 시약 프로브 레벨 감지 오류를 해결하는 방법에 대해 알아봅니다. Checklist TitleChecklist TypeChecklist Content오류가 있는 시약의 위치 확인HTML 시약 레벨 감지 오류가 발생하면 "Reagent False Level Sensed"와 "Marking reagent pack as bad"라는 오류 메시지가 화면에 나타납니다. 오류가 있는 시약 팩의 위치는 다음 화면에 표시됩니다. 표시/편집 화면: 오류가 있는 테스트는 "Reagent Err"의 상태가 됩니다. 홈 화면: 시약 웨지의 위치가 빨간색으로 표시됩니다. 시약 화면: 시약 웨지 위치는 "Instrument Error"라는 메시지와 함께 빨간색으로 표시됩니다. 잘못된 시약 프로브 레벨 감지 오류를 해결하는 방법에 대해 자세히 알아보려면 각 체크상자를 선택하세요. 시스템에서 시약 웨지 제거HTML 시약 캐로우즐 커버를 열고 시스템이 시약 일시 정지하는 동안 기다립니다. 그런 다음, 시약 화면에서 시약의 위치를 선택해서 시약 캐로우즐을 해당 위치로 회전시킵니다. 시약 웨지를 제거합니다. 웨지의 상단 확인HTML 웨지 글라이드 아래에 시약 유체막이 있는지 확인합니다. 웨지의 상단과 글라이드가 건조한 상태인지 확인합니다. 액체 내 기포 확인HTML 시약에 기포가 있는지 확인합니다. 시약 웨지 재장착HTML 시약 웨지가 올바르게 장착되었는지 확인합니다. 웨지의 바코드가 있는 쪽을 기울여 캐로우즐 슬롯에 고정되도록 합니다. 웨지의 좁은 쪽을 아래로 눌러 제자리에 고정합니다. 글라이드가 잘 움직이는지 확인합니다. Run 선택HTML Run 버튼을 선택해서 시스템을 실행 모드로 설정합니다. 시스템이 자동으로 테스트를 다시 실행합니다. 완료되면 우측 상단 모서리의 X를 선택하여 창을 닫고 계속 진행하세요. 충분한 샘플이 없는 경우, 두 오류 메시지가 나타납니다. "Sample pipettor did not level sense"는 해당 샘플 파이펫터가 튜브 바닥에 도달했지만 레벨이 감지되지 않았음을 의미합니다. "Marking sample tube as bad"는 어떤 튜브에 오류가 생겼는지 나타냅니다. 샘플 파이펫터 레벨 감지 오류 샘플 파이펫터 레벨 감지 오류를 해결하는 방법에 대해 알아봅니다. Checklist TitleChecklist TypeChecklist Content오류가 있는 샘플의 위치 확인HTML 샘플에 레벨 감지 에러가 발생하면, "Sample pipettor did not level sense"와 "Marking sample tube as bad" 라는 에러 메시지가 화면에 나타납니다. 또한 오류가 발생한 샘플은 표시/편집 화면에서 "Sample Error"로 표시됩니다. 홈 화면에서 해당 튜브가 있는 샘플 랙은 빨간색으로 나타나게 됩니다. 이것은 해당 랙 안에 있는 튜브 중 하나에 문제가 있다는 것을 의미합니다. 샘플 파이펫터의 레벨 감지 오류를 해결하는 방법을 배우기 위해서 각 체크상자를 선택하세요. 시스템에서 샘플 제거HTML 해당 샘플 랙의 다른 튜브가 진행 중이면, 시스템에서 샘플 랙을 제거합니다. 테스트 중인 튜브의 완료 시간은 표시/편집 화면에 표시됩니다. 샘플 랙을 꺼내려면 에러가 발생한 튜브를 포함하는 샘플 랙에 해당하는 랙 아이콘의 옆에 있는 보라색 꺼내기 버튼을 선택합니다. 더 많은 샘플 추가 또는 다른 튜브로 이동HTML 샘플의 부족이 문제이고 더 많은 샘플을 사용할 수 있는 상황이라면, 샘플을 튜브에 더 추가합니다. 많은 샘플을 사용할 수 없는 경우, 샘플은 튜브 톱 컵으로 대체될 수 있습니다. 사용할 샘플이 충분히 많을 경우에는 마이크로샘플로 대체합니다. 마이크로 샘플 튜브의 데드볼륨은 50uL인 반면 튜브 탑 컵의 데드볼륨은 100uL입니다. 샘플을 처리에 대한 더 자세한 내용은 샘플 처리 코스를 참조하십시오. 시스템에 샘플 재장착HTML 샘플이 시스템에 다시 장착되면 자동으로 처리되고, 시스템이 테스트를 다시 실행할 것입니다. 완료되면 우측 상단 모서리의 X를 선택하여 창을 닫고 계속 진행하세요. 샘플 또는 시약 프로브가 손상된 경우에는 교체해야 합니다. 프로브 각도 다이어그노스틱스는 프로브가 손상되었는지 확인하는 데 사용합니다. 샘플 프로브 각도 - 주간 유지 보수 시약 프로브 각도 - 월간 유지 보수 프로브 중 하나에 문제가 있다고 의심되면, 언제든지 진단을 실행할 수 있습니다. 이러한 진단을 실행하는 것에 대한 자세한 내용은 일상적인 유지 보수 코스를 참조하십시오. 샘플 또는 시약 프로브 교체 샘플 또는 시약 프로브를 교체하는 방법에 대해 알아봅니다.   동영상을 시작하기 위해서 재생 화살표를 선택하세요. 완료되면 우측 상단 모서리의 X를 선택하여 창을 닫고 계속 진행하세요. 튜브의 바코드가 손상되었거나 없을 때, 해당 튜브가 있는 샘플 랙은 홈 화면에서 빨간색으로 표시됩니다. 잘못된 바코드가 부착된 샘플의 샘플 캐로우즐 위치는 다음 화면에서 볼 수 있습니다. 랙의 샘플 튜브 화면 - 흰색은 바코드가 부착되지 않은 튜브를 나타냅니다. 표시/편집 화면 - 바코드가 부착되지 않은 튜브의 오더가 존재하는 경우, 상태는 "No Sample"이 됩니다. 이 오류를 해결하려면: 시스템에서 튜브를 제거해서 바코드를 부착한 후에 튜브를 다시 장착합니다. 튜브의 위치를 지정하여 바코드가 부착되지 않은 튜브의 테스트를 오더합니다. 바코드가 없는 튜브의 테스트를 오더하는 것에 대한 안내는 샘플 처리 온라인 교육 코스에서 확인할 수 있습니다. 계속하려면 다음을 선택하세요.   샘플 응고는 샘플 안에 응고 물질이 남아있을 때 발생합니다. 응고가 감지된 후 시스템은 공기 슬러그를 성공적으로 빨아들이며, 이것은 파이펫이 방해받지 않음을 나타냅니다. 시스템은 실행 모드를 유지하고 다른 샘플을 계속 처리할 것입니다. 이 테스트들을 실행하기 위해서 사용자는 응고된 샘플을 제거하고, 문제를 해결하고, 그 샘플을 다시 장착해야 합니다. 응고가 샘플 파이펫터에 달라붙으면 밀착 응고가 발생합니다. 시스템이 공기 슬러그를 성공적으로 빨아들이지 못하고, 이것은 파이펫이 방해받고 있음을 나타냅니다. 위의 오류 메시지 뿐만 아니라 또 다른 오류 메시지가 게시됩니다. : "Clot detected in sample tube. Clean exterior of sample probe before resuming operation." 시스템은 응고가 제거될 때까지 새로운 샘플이 파이펫팅되지 않는 일지 중지 상태가 됩니다. 이런 유형의 오류 메시지가 나타나는 세 가지 원인이 있습니다. 젤 응고: 파이펫터가 젤 분리 튜브의 젤 부분까지 들어갔습니다. 매달린 응고: 응고 물질이 파이펫터의 끝에 매달려 있습니다. 시스템 내의 공기: 응고 감지 모듈에 공기가 있습니다. 젤 응고 젤 응고로 생긴 밀착 응고 오류를 해결하는 방법에 대해 알아봅니다. Checklist TitleChecklist TypeChecklist Content파이펫터 커버를 엽니다.HTML 파이펫터 커버를 들어서 열어줍니다. 프로브를 육안으로 검사합니다.HTML 프로브가 튜브의 겔 장벽에 유입된 경우 프로브를 교체합니다. 이 코스의 "손상된 프로브" 항목을 참조하십시오. 파이펫터 커버를 닫습니다.HTML 파이펫터 커버를 닫습니다. DRDs를 프라임합니다.HTML DRSs를 프라임하기 위해서 수직 툴바에 있는 PRIME 버튼을 선택합니다. DRD가 프라이밍 되고 라인에 공기가 없음을 확인하도록 DRD를 보기 위해서 DRD/기질액 도어를 사용합니다. 샘플을 찾아서 제거합니다.HTML 표시/편집 화면에서 응고가 있는 샘플은 "Sample Error" 상태가 됩니다. 랙의 샘플 튜브 화면에서 해당 샘플이 분홍색으로 표시되는 것은 샘플 오류를 나타냅니다. 홈 화면에서 샘플 오류와 샘플 랙에 대한 꺼내기 버튼을 사용하여 시스템에서 해당 샘플을 제거합니다. 시스템 작업을 재개하기 위해 Run을 선택합니다.HTML 완료되면 우측 상단 모서리의 X를 선택하여 창을 닫고 계속 진행하세요. 매달린 응고 매달린 응고에 의해 발생한 밀착 응고를 해결하는 방법에 대해 알아봅니다. Checklist TitleChecklist TypeChecklist Content파이펫터 커버를 엽니다.HTML 파이펫터 커버를 들어서 열어줍니다. 프로브를 육안으로 검사합니다.HTML 매달린 응고가 있으면, 보풀이 없는 천을 사용하여 아래쪽 방향으로 움직여 닦아서 응고를 제거합니다. 주의: 프로브에 아무것도 삽입하지 마십시오. 영구적인 손상이 발생할 수 있습니다. 파이펫터 커버를 닫습니다.HTML 파이펫터 커버를 닫습니다. DRDs를 프라임합니다.HTML 수직 툴바의 "PRIME" 버튼을 선택해서 DRDs를 프라임합니다. DRD가 프라이밍 되고 라인에 공기가 없음을 확인하도록 DRD를 보기 위해서 DRD/기질액 도어를 사용합니다. 샘플을 찾아서 제거합니다.HTML 표시/편집 화면에서 응고가 있는 샘플은 "Sample Error"상태가 됩니다. 랙의 샘플 튜브 화면에서 해당 샘플이 분홍색으로 표시되는 것은 샘플 오류를 나타냅니다. 홈 화면에서 샘플 오류와 샘플 랙에 대한 꺼내기 버튼을 사용하여 시스템에서 해당 샘플을 제거합니다. 시스템 작업을 재개하기 위해 Run을 선택합니다.HTML 완료 후 창을 닫고 계속하려면 우측 상단 모서리에 있는 X를 선택하세요. 시스템 내 공기 시스템 내의 공기에 의해 발생하는 밀착응고 오류를 해결하는 방법에 대해 알아봅니다. Checklist TitleChecklist TypeChecklist Content파이펫터 커버를 엽니다.HTML 파이펫터 커버를 들어서 열어줍니다. 프로브를 육안으로 검사합니다.HTML 프로브에 매달린 응고 또는 젤이 없는 경우, 공기를 제거하는 단계를 계속합니다. 파이펫터 커버를 닫습니다.HTML 파이펫터 커버를 닫습니다. STOP을 선택합니다.HTML 수직 툴바에서 STOP 버튼을 선택합니다. 시스템 내의 공기는 테스트의 결과에 영향을 미칠 수 있으므로 진행 중인 모든 테스트는 공기가 시스템에서 프라임된 후에 재실행되어야 합니다. DRDs를 프라임합니다.HTML 수직 툴바의 "PRIME" 버튼을 선택해서 DRDs를 프라임합니다. 라인에 공기가 없는지 확인하고 DRDs를 확인하기 위해 DRD/기질액 도어를 사용합니다. 응고 프라임 다이어그노스틱을 실행합니다.HTML 시스템에서 로그오프 합니다. 다이어그노스틱스를 초기화합니다. Clot Prime diagnostic을 선택합니다. 다이어그노스틱을 몇 분간 실행시켜 모든 공기가 제거되도록 합니다. 소프트웨어를 초기화하고 RUN을 선택합니다.HTML IMMULITE 2000 XPi 시스템 소프트웨어를 초기화하고 RUN 버튼을 선택해서 시스탬 작동을 재개합니다. 완료되면 우측 상단 모서리의 X를 선택하여 창을 닫고 계속 진행하세요.

  • tube journey
  • event log
  • diagnostics
  • MCP routine error
  • carousel jams
  • clear tube indexer
  • bulk exit chute
  • not in database
  • tip jam reagent pipettor
  • reagent probe false level sense
  • sample pipettor level sense
  • bad barcode
  • replace a probe
  • clot errors
  • immulite2000xpi
  • immulitexpi
  • 2000xpi
  • imm
  • immulate
  • immunolite
  • Imulite
  • imm2000xpi
  • immulate2000xpi
  • immunolite2000xpi
  • Imulite2000xpi
  • immxpi
  • immulatexpi
  • immunolitexpi
  • Imulitexpi
  • INMULITE
  • INMULITE2000xpi
  • INMULITExpi
  • immunlite
  • immunlite2000xpi
  • immu
  • immunlitexpi
  • immuli